Да ли постоје неки захтеви у вези са површином за инсталацију и местом инсталације?
Да. Ако у лежај уђу гвоздени опиљци, неравнине, прашина и друге стране материје, лежај ће производити буку и вибрације током рада, а може чак и оштетити трзајне стазе и котрљајуће елементе. Стога, пре уградње лежаја, морате се уверити да су површина за монтажу и околина уградње чисти.
Да ли је потребно очистити лежајеве пре уградње?
Површина лежаја је премазана уљем против рђе. Морате је пажљиво очистити чистим бензином или керозином, а затим нанети чисту, висококвалитетну или брзу и високотемпературну маст за подмазивање пре уградње и употребе. Чистоћа има велики утицај на век трајања лежаја, вибрације и буку. Међутим, желимо да вас подсетимо да потпуно затворене лежајеве није потребно чистити и пунити горивом.
Како одабрати маст?
Подмазивање има изузетно важан утицај на рад и век трајања лежајева. Овде ћемо вам укратко представити опште принципе за избор масти. Маст се прави од базног уља, згушњивача и адитива. Својства различитих врста масти и различитих марки исте врсте масти се значајно разликују, а дозвољене границе ротације су различите. Обавезно обратите пажњу при избору. Перформансе масти углавном одређује базно уље. Генерално, базно уље ниског вискозитета је погодно за ниске температуре и велике брзине, а базно уље високог вискозитета је погодно за високе температуре и велика оптерећења. Згушњивач је такође повезан са перформансама подмазивања, а отпорност згушњивача на воду одређује отпорност масти на воду. У принципу, масти различитих марки се не могу мешати, па чак и масти са истим згушњивачем ће имати лоше ефекте једна на другу због различитих адитива.
Да ли је боље када се подмазују лежајеви што више масти нанесете?
Приликом подмазивања лежајева, уобичајена је заблуда да што више масти нанесете, то боље. Вишак масти у лежајевима и коморама лежајева изазваће прекомерно мешање масти, што резултира изузетно високим температурама. Количина мазива која се напуни у лежају треба да буде довољна да попуни 1/2 до 1/3 унутрашњег простора лежаја, а при великој брзини треба је смањити на 1/3.
Како инсталирати и демонтирати?
Током монтаже, немојте директно ударати чеону површину и ненапрегнуту површину лежаја. Треба користити прес блокове, чауре или друге алате за монтажу (алате) за равномерно напрезање лежаја. Немојте монтирати кроз котрљајуће елементе. Ако је монтажна површина подмазана, монтажа ће ићи глатко. Ако је интерференција при налегању велика, лежај треба ставити у минерално уље и загрејати на 80~90°C пре уградње што је пре могуће. Строго контролишите температуру уља да не пређе 100°C како би се спречило да ефекат отпуштања смањи тврдоћу и утиче на димензионални опоравак. Када наиђете на потешкоће приликом демонтаже, препоручује се да користите алат за демонтажу да бисте га повукли ка споља док пажљиво сипате вруће уље на унутрашњи прстен. Топлота ће проширити унутрашњи прстен лежаја, што ће олакшати његово испадање.
Да ли је боље што је мањи радијални зазор лежаја?
Не захтевају сви лежајеви минимални радни зазор, морате одабрати одговарајући зазор у складу са условима. У националном стандарду 4604-93, радијални зазор котрљајућих лежајева је подељен у пет група – група 2, група 0, група 3, група 4 и група 5. Вредности зазора су поређане од малих до великих, међу којима је група 0 стандардни зазор. Основна група радијалног зазора је погодна за опште радне услове, нормалне температуре и уобичајено коришћена интерференцијска налегања; лежајеви који раде под посебним условима као што су висока температура, велика брзина, ниска бука и ниско трење треба да користе велики радијални зазор; за лежајеве који раде под посебним условима као што су висока температура, велика брзина, ниска бука, ниско трење итд. Лежајеви за прецизна вретена и вретена машинских алата треба да користе мање радијалне зазоре; ваљкасти лежајеви могу одржавати малу количину радног зазора. Поред тога, нема зазора за појединачне лежајеве; коначно, радни зазор лежаја након уградње је мањи од оригиналног зазора пре уградње, јер лежај мора да издржи одређено оптерећење ротације, а постоји и трење изазвано налегањем лежаја и оптерећењем. Величина еластичне деформације.
Време објаве: 10. јануар 2024.