Ову веб страницу управља једна или више компанија у власништву АРМИА ПЛЦ-а и сва ауторска права их држи. Регистрована канцеларија Информације ПЛЦ: 5 Ховицк Плаце, Лондон СВ1П 1ВГ. Регистрован у Енглеској и Велсу. 8860726.
Застављена технологија често резултира повећаним одржавањем, што може брзо да постане скупо. Власник цементара је имао овај проблем на његовом лифту кашике. Анализа коју је обавила Бемер Службе за кориснике показује да није потребно заменити цео систем, већ само његове компоненте. Чак и ако систем није из Бемер-а, сервисни техничари могу надоградити лифт за канте и повећати ефикасност.
"Од самог почетка наша три лифта за канте изазвала су проблеме", каже Франк Бауманн, менаџер постројења за средњу цементну компанију у Ервитте, Северне Рајне-Вестфален, у близини Соест, Немачка.
Произвођач је 2014. године отворио фабрику у Дуисбургу. "Овде производимо цемент за експлозију, користећи лифт за канте за циркулацију лифта за вертикални млин и два лифта касета за храњење у бункер", каже Бауманн.
Лифт за канту са централним ланцем вертикалног млина било је веома бучно од почетка и ланац је вибрирао преко 200 мм. Упркос неколико побољшања оригиналног добављача, тешког хабања и суза се догодио након само кратког радног времена. "Морамо све чешће да сервисирамо систем", каже Бауманн. Ово је скупо из два разлога: прекид и резервни делови.
БЕУМЕР Гроуп је контактиран у 2018. години због честих гашења вертикалног циркулације мирнице. Добављачи система не испоручују само лифторе за канте и да их по потреби повећају, али и оптимизирају постојеће системе од других добављача. "С тим у вези, оператори цемента често се суочавају са питањем о чему би било економичније мере: изградити потпуно нову фабрику или могућу надоградњу," каже Марина Папенкорт, Регионални менаџер продаје за корисничку подршку у Бемер-у објашњава групе. "Кроз нашу корисничку подршку помажемо нашим купцима да испуне будуће перформансе и техничке захтеве на економичан начин у контексту надоградње и надоградње. Типични изазови за наше купце укључују већу продуктивност, адаптацију промењеним параметрима процеса, нове материјале, оптимизована доступност и продужени интервали одржавања, једноставан за одржавање дизајн и смањене нивое буке и смањене нивое буке. " Поред тога, сви нови развој везани за индустрију 4.0, као што су контрола појаса или континуирану контролу температуре, укључују се у модификације. БЕМЕР Гроуп пружа услуге једно-стоп, од техничког димензионирања на скупштину на лицу места. Предност је да постоји само једна тачка контакта, што смањује трошкове организовања и координације.
Профитабилност и нарочито доступност су пресудни за купце, јер су накнада често занимљива алтернатива новим дизајну. У случају мера модернизације, што више компоненти и структура се задржавају, у многим случајевима и челичних конструкција. То само смањује материјалне трошкове за око 25 процената у поређењу са новим дизајном. У случају ове компаније, глава лифта кашике, димњак, погон и канте за делете могу се поново користити. "Поред тога, трошкови монтаже су нижи, тако да је застој генерално много краћи", објашњава Папенцоурт. То резултира бржим повратом улагања од нове грађевине.
"Претворили смо лифт за канта Централне ланац у високу перформансе касете лифт типа ХД," каже Папенкорт. Као и код свих лифтова каса Бемер Бемер-а, ова врста лифта за канте користи појас са бежичном зоном која држи канту. У случају конкурентских производа, кабл се често исече приликом постављања канте. Жичани коноп више није пресвучен, што може довести до уласка влаге, што може довести до корозије и оштећења носача конопа. "То није случај са нашим системом. Затезна чврстоћа појаса лифта за канте у потпуности је очувана ", објашњава Папенцоурт.
Други важан фактор је повезаност копче за ремен. На свим беамер кабловским појасевима, гума на крају кабла је прво уклоњена. Техничари су раздвојили завршне на поједине нити у делу у облику у облику каишева, искривљене и бавете у белом металу. "Као резултат, купци имају огромну временску предност", рекао је Папенцоурт. "Након ливења, зглоб је у потпуности излечен у врло кратком року и трака је спремна за употребу."
Да би се појас покренуо стабилно и има дужи радни век, с обзиром на абразивни материјал, бешарски тим је заменио постојећу сегментирану посуду за сегментиране погоне са посебно прилагођеном керамичком облогом. Они су окруњени да стабилно равно трче. Овај једноставан дизајн омогућава брзу замену појединачних сегмената заостајања сегмената путем инспекцијског отвора. Више није потребно заменити целу вожњу. Лагање сегмента је гумиран, а облоге је направљена од чврсте керамике или челика. Избор зависи од транспортног материјала.
Кашика се прилагођава облику круне ручне ременице, тако да може да легне равно, увелико повећавајући живот појаса. Њихов облик осигурава глатку операцију и мање буке. Овисно о предвиђеној употреби, оператор добија канту која најбоље одговара дизајну. На пример, могу да имају гумену земљу или да буду направљени од квалитетног челика. Доказана технологија Беумер ХД импресионира својом посебном везом за канту: да се спречи велики материјал да се добије између канте и појаса, кашика је опремљена проширеним задњим плочом која се може повезати са појасевима лифта за канте који се могу исперити. Поред тога, захваљујући ХД технологији, канта је чврсто причвршћена на задњој страни појаса са кованим сегментима и вијцима. "Да прекинеш бачву, морате избацити све вијке", објаснио је Папенкорт.
Да би се осигурало да су појасеви увек и правилно затегнуте, Бемер је инсталирао спољни паралелни бубањ у Дуисбургу који не додирује производ и осигурава да су точкови намотавања ограничени на паралелни покрет. Лежајеви затезања дизајнирани су као унутрашњи лежајеви потпуно затвореног дизајна. Мединг кућиште је испуњено уљем. "Део наше ХД технологије је ваљци који се лако одржавају. Акраде је ојачано испоручено абразивно и сјебано у ваљке решетке за брзу замену. .
"Ова надоградња нам омогућава да повећамо доступност вертикалног млина циркулише лифт за кантама и дугорочно постанемо конкурентнији", каже Бауманн. "У поређењу са новом инвестицијом, наши трошкови су смањени и радили смо брже. У почетку смо се у почетку морали убедити више од тога да је наводно циркулирајући лифт за циркулирање, јер се ниво буке се много променило и нисмо били упознати са глатким радом претчичног лифта за кантама. Лифт ".
Помоћу ове надоградње, произвођач цемента је могао да повећа капацитет лифта за кантама да нахрани цементни силос.
Компанија је била толико узбуђена због надоградње коју је наручила БЕМЕР Гроумет да оптимизује пропусност две друге лифтове канте. Поред тога, оператори су се жалили на стално одступање од стазе, канте које су ударали у будно и тешке услове услуга. "Поред тога, желели смо да повећамо капацитет млина још више и зато су заинтересовани за већу флексибилност у капацитету лифта кашике", објашњава Бауманн.
У 2020. години Служба за кориснике добављача система такође се бави овом проблематиком. "Потпуно смо задовољни", рекао је Бовман. "Током надоградње такође можемо смањити потрошњу енергије лифта за канту."