Мрежни транспортер за храну се широко користи у картонској амбалажи, дехидрираном поврћу, воденим производима, напуханој храни, месној храни, воћу, медицини и другим индустријама. Опрема има предности једноставне употребе, добре пропустљивости ваздуха, отпорности на високе температуре, отпорности на корозију, стабилног рада, није лако одступити и дугог века трајања. У транспортној опреми у фабрици хране (прехрамбене фабрике углавном укључују фабрике пића, фабрике млека, пекаре, фабрике кекса, фабрике дехидрираног поврћа, фабрике конзерви, фабрике за замрзавање, фабрике инстант резанаца итд.), може се препознати и афирмисати.
Дакле, које су предности и материјали мрежног транспортера за храну?
Уобичајени материјали транспортне траке мрежног транспортера за храну могу се поделити на 304 нерђајући челик и ПП материјале, који имају предности високе отпорности на топлоту, јаке отпорности на корозију, високе затезне чврстоће, малог издужења, равномерног нагиба, брзог циклуса топлотног тока, уштеде енергије и дугог века трајања.
Мрежасти тракасти транспортер од нерђајућег челика се највише користи у прехрамбеној индустрији, а веома је погодан за сушење, кување, пржење, одвлаживање, замрзавање итд у различитим прехрамбеним индустријама и процесима хлађења, прскања, чишћења, испуштања уља и термичке обраде у металној индустрији. Такође укључује авионски транспорт и спирални транспорт машина за брзо замрзавање и печење хране, као и процесе чишћења, стерилизације, сушења, хлађења и кувања машина за храну.

ПП мрежасти транспортер за храну може се направити у опрему специфичну за индустрију као што је сто за складиштење боца, лифт, стерилизатор, машина за прање поврћа, машина за хлађење боца и транспортер за храну за месо одабиром различитих типова ПП мрежасте траке. Узимајући у обзир границу затезања мрежастог појаса, максимална дужина једне линије обично није већа од 20 метара.
Ланчани транспортер не само да штеди рад за људе у индустрији пића, већ доноси и више погодности. Процес транспорта ове опреме може задовољити захтеве транспорта пића, пуњења, обележавања, чишћења, стерилизације, итд. Међутим, када је ланчани транспортер у употреби, особље треба да обрати пажњу и реши то на време. Због тога особље увек мора да провери деформацију или хабање ланчаног транспортера у индустрији пића и да га на време замени. Неопходно је да постоји довољан инвентар делова и да се прецизно схвати затегнутост транспортера ланца за пиће. Такође је потребно често чистити труп и руковати страним предметима у машини и добро одржавати машину. Ово је тешко правило.

Дакле, како да изаберемо висококвалитетни ланчани транспортер за индустрију пића?
1. Изаберите ланац транспортера
Приликом куповине треба да изаберемо одговарајући ланчани транспортер према транспортованом производу, а затим да изаберемо одговарајући прибор за ланац транспортера. Такође можемо изабрати производе са добром репутацијом и задовољити релевантне стандарде квалитета на основу нашег стварног искуства. Углавном погледајте материјал транспортног ланца (ПОМ, нерђајући челик), чврстоћу, издужење и друге захтеве.
2. Ланчани транспортер је постављен на своје место
Ако је ланчани транспортер за индустрију пића неравномерно положен, то не само да ће повећати отпор ланца транспортера, већ ће и оштетити делове на различитим нивоима, тако да полагање треба да буде равно.
3. Напетост ланца транспортера ланчаног транспортера треба да буде одговарајућа
Најједноставнији начин да проверите затегнутост ланца транспортера је да уклоните неке од плоча ланца транспортера са инцх погона када их има више од две. У прве две недеље од почетка рада ланчане плоче транспортера, морамо обратити велику пажњу на ланчану плочу транспортера на транспортеру.
4. Свакодневно одржавање ланчаног транспортера треба добро обавити.
5. Ланчани транспортер за пиће морају саставити професионалци и саставити га стриктно у складу са захтевима, што може смањити хабање и продужити век трајања.
Модуларни пластични мрежасти појасеви су направљени од термопластичних материјала са модулима за ливење од чврсте пластичне шипке. Осим уских појасева (пуног модула или мање ширине), сви су уграђени у спојеве између модула распоређених са суседним редовима. Структура може побољшати бочну снагу и олакшати одржавање.
Укупна пластичност и чист дизајн могу решити проблем лаке контаминације челичних трака. Сада дизајн чишћења чини индустријску зону за каиш и храну веома погодном. Такође се широко користи у многим другим индустријама, као што су производња контејнера, фармацеутски производи, аутомобили, жице, батерије итд.
Зхонгсхан Ксианбанг Интеллигент Мацхинери Екуипмент Цо., Лтд. има широк спектар различитих материјала и грађевинских појасева. Модуларни каишеви се крећу од 3/8 инча малог корака правих каишева до различитих каишева. Најчешће коришћени појасеви су:
Равни врх: погодан за широк спектар производа када је потпуно затворена површина појаса најбоља.
Решетка за испирање: обично се користи у апликацијама где је потребна дренажа или проток ваздуха.
Подигнута ребра: препоручује се за апликације где стабилност производа превазилази пренос.
Фрикциони врх: Обично се користи на косим транспортерима где висина производа варира. Модуларни појасеви са фрикционим врхом могу се користити под угловима до 20 степени, у зависности од стила паковања и материјала.
Роллер Топ: Користи се у разним апликацијама за складиштење енергије ниског притиска.
Перфорирани равни врх: Користи се када су проток ваздуха и воде критични, али проценат отворене површине појаса мора бити низак.
Други ређе коришћени стилови каиша могу бити боље прилагођени вашим посебним захтевима: Опен Грид, Нуб Топ (анти-стицк), Цоне Топ (додатни прихват).