Све више прерађивача захтева већу прецизност у својој опреми за храњење. То је оно што неки људи раде. #Hint процес
Гравитациони диск додавач Plastrac је модификован за рад на вертикалним машинама за бризгање које користи одељење за бризгање пластика компаније Weiss-Aug Surgical Products.
Компанија Preform Solutions се првенствено специјализује за бризгање преформи по мери у различитим бојама, али овде користи Plastrac додаваче како би осигурала тачност дозирања и брзе промене на својој линији за дување истезањем.
Моваколор-ов MCNexus тренутно пролази кроз тестирања код купаца након лансирања на сајму К 2016; Доводник мале брзине ће имати своју комерцијалну премијеру на сајму Факума у ​​октобру.
Да би избегли употребу претходно помешаних смола, прерађивачи на неким тржиштима све више траже од својих добављача опреме за руковање материјалом да обезбеде прецизније додавање – до грама појединачних гранула и адитива – на пример, наношење једне честице боје која отпадне је разлика између доброг дела и непотребног дела. Роџер Халтквист говори о недавном медицинском раду како би илустровао своју поенту. Дотични купац је желео да прецизно дода три цилиндричне пелете боје у отвор за додавање машине за бризгање у року од приближно 3 секунде.
„Није то као храњење брзином од 45 килограма на сат“, каже Халтквист, суоснивач и председник продаје и маркетинга у компанији Орбетрон, добављачу опреме за храњење, мешање и руковање материјалом у Хадсону, Висконсин. Један хитац, једна честица може направити огромну разлику у тачности, што постаје много већи проблем, посебно у медицинским применама, а посебно у производњи провидних производа.
Укратко, како се захтеви за брзином додавања смањују, тако се смањују и захтеви за тачношћу. Орбетрон, који се специјализовао за пипете мале брзине, прилагодио је технологију додавања праха, која се првобитно користила у фармацеутској индустрији, за пластику. (Види чланак компаније Hultquist из јула 2017: Разумевање ниских брзина додавања за континуиране и серијске процесе.)
Неколико добављача опреме циља на нишно тржиште прерађивача који користе прецизност и флексибилност малих брзина за мешање материјала у машинама и другим применама где је потребна максимална прецизност.
За прерађиваче који додају адитиве брзином од 0,5 фунти до 1 фунте на сат, висока тачност није критична, али како се ова количина смањује, тачност постаје критична. „У пројекту жица и каблова где додајете материјал брзином од 15 г/х, веома је важно да се ове честице доставе тачно тамо где треба“, рекао је Хултквист. „При ниским каматним стопама, ово постаје критично, посебно када је у питању боја – конзистентност боје овог производа је једна од ствари на које се фокусирамо.“ грло екструдера, помажући у решавању онога што Хултквист каже да је двосмерни проблем за пелете.
„Можете га послужити, али када се једном послужи, морате се побринути да је правилно дистрибуирано у вашем процесу“, објаснио је Хултквист.
Хултквист је напоменуо да поред тачности, играчима у овој области је потребан и висок степен флексибилности. „За радионицу са калупима по мери која брзо мења боје, можда 10, 12, 15 пута дневно, постаје веома важно да могу да се зауставе и промене боје за неколико минута.“ се извлачи из уређаја, омогућавајући обрађивачима да прелазе са једног доводника на други како се боја мења.
Орбетрон тренутно нуди додаваче у четири величине – серије 50, 100, 150 и 200 – са капацитетима од 1 грама/сат до 800 фунти/сат. Поред фарбања на тржиштима као што су жице/каблови и медицински производи, Хултквист је напоменуо да се компанија недавно проширила на индустрију грађевинског материјала, где се диск додавачи користе за додавање средстава за надувавање, боја за споредне плоче, профила и панела, агенаса и других адитива.
Брза промена је „наш договор“, објашњава Џејсон Кристоферсон, менаџер компаније Preform Solutions Inc., са седиштем у Сијукс Фолсу, Јужна Дакота. Решења за мале и средње серије калупа са 16 и 32 шупљине. Ово избегава огромну потрагу за количином повезану са претформама за боце воде или безалкохолних пића, које могу бити и до 144 или више.
„Многи наши пројекти користе боје“, каже Кристоферсон. „Сваког дана у недељи можемо имати две, три, четири линије са различитим бојама и различитим адитивима за наше претформе.“
Све ове нијансе захтевају прецизну испоруку боје, а циљеви компаније постају све сложенији, до 0,055% на 672 г и 0,20% на 54 г (које последње садржи 98,8% смоле и 0,2%). % боје). Preform Solutions послује од 2002. године и већи део тог времена њихово преферирано решење за прецизно додавање боје са брзом променом био је Gravity Auto-Disc Feeder компаније Plastrac, Inc. из Еџмонта, Пенсилванија. Компанија тренутно има 11 Plastrac јединица, а још четири су наручене.
Предност Preform Solutions заснованих на Plastrac технологији је јединствени дизајн и његов утицај на тачност. Додавач користи сечиво, у суштини дозирајући грануле сечењем. Додавач испушта пелете у џепове на диску, а сечиво струже сваки део пелета који се протеже изван џепова. „Када Plastrac уређај сече кроз зрна и заглађује џепове где материјал доспева испод сечива, веома је прецизан“, рекао је Кристоферсон.
Пластрак хранилице су такође нашле примену у сродној индустрији са Weiss-Aug Surgical Products у Ферфилду, Њу Џерзи. Према речима Елизабет Вајсенридер-Бенис, директорке стратешког планирања, делови су обично мали, често 1 до 2 или мање.
Према речима Леа Чекалског, менаџера за ливење, 12 Weiss-Aug Plastrac јединица је специјално прилагођено од стране Plastrac-а за рад на вертикалним машинама за бризгање пластике компаније Arburg. Plastrac јединице обезбеђују машине са величинама порција од 2 до 6 унци и пречником пужа од 16 до 18 мм. „Величине бризгања и толеранције које морамо да одржавамо за ове делове су унутар хиљадитих делова инча“, рекао је Чекалски. „А пошто су поновљивост и запремина бризгања апсолутно неопходни, нема места за варијације.“
Према речима Чекалског, ова поновљивост се протеже и на боје које нуди Plastrac. „Никада нисам видео ништа прецизније и поузданије од овог уређаја“, рекао је Чекалски. „Многи други системи захтевају да неко калибрише и подешава приликом промене облика или боје, али овде систему није потребно ништа.“
Вајс-Ауг је ценио ову прецизност и једноставан рад, посебно имајући у виду тржиште које опслужује његове операције у Ферфилду. „Ове компоненте имају висок визуелни стандард јер се користе у хирургији“, рекао је Вајсенридер-Бенис. „Постоје веома специфични стандарди боја и заиста не можете имати никакве варијације.“
На сајму К 2016, холандска компанија Movacolor BV (коју у САД дистрибуира ROMAX, INC. из Хадсона, Масачусетс) представила је сопствену технологију ниског довода честица, MCNexus, за коју тврди да може да доводи од 1 до 5 честица (видети извештај са сајма К за фебруар 2017).
Портпарол компаније Моваколор је рекао да МЦНексус тренутно тестира неколико купаца у Европи који га користе за прецизно дозирање малих количина боја у играчкама и кућним производима. Моваколор ће представити МЦНексус на сајму Факума 2017 у Фридрихсхафену, у Немачкој, у октобру, што ће такође обележити његово званично комерцијално лансирање.
Већина машина за обликовање користи два подешавања за подешавање притиска друге фазе. Али Scientific Molding заправо има четири.
Са изузетком полиолефина, скоро сви остали полимери су донекле поларни и стога могу да апсорбују извесну количину влаге из атмосфере. Ево неких од ових материјала и шта треба да урадите да бисте их осушили.