Размишљате о улагању у систем за опоравак медија од експлозије?Брандон Ацкер из Титан Абрасивес Системс пружа савете о избору правог система за вашу операцију.#питајте стручњака
Механички систем опоравка за пескарење Имаге Цредит: Све фотографије љубазношћу Титан Абрасивес
П: Размишљам да користим систем за опоравак за моје минирање, али би ми добро дошао неки савет у шта да улажем.
У области пескарења, критичног процеса завршне обраде производа, рециклажа не добија признање које заслужује.
Узмимо, на пример, челични песак, који се највише може рециклирати од свих абразивних материјала.Може се поново користити више од 200 пута по почетној цени од 1.500 до 2.000 долара по тони.У поређењу са 300 долара по тони експлозива за једнократну употребу попут пепела, брзо ћете открити да материјали који се могу рециклирати коштају више од неких јефтиних материјала за једнократну употребу или ограничених материјала.
Било у комори за сачмарење или у комори за сачмарење, постоје две методе за сакупљање абразивних материјала за континуирану употребу: вакуумски (пнеуматски) системи за регенерацију и системи механичке регенерације.Сваки од њих има своје предности и ограничења, углавном у зависности од врсте експлозивног окружења потребног за ваш рад.
Вакумски системи су јефтинији од механичких система и погодни су за лакше абразивне материјале као што су пластика, стаклене перле, па чак и неке мање честице алуминијум оксида.Нижа цена је углавном због чињенице да, за разлику од механичких система, они углавном садрже мање компоненти.Штавише, пошто вакуум систем нема механичке делове, захтева мање одржавања.
Вакум систем такође олакшава ношење.Неки вакуумски системи могу да се монтирају на клизање, избегавајући трајну инсталацију, било из естетских разлога или због ограниченог производног простора.
Постоје три главна типа вакуумских система за опоравак.Главна разлика је када сакупљају отпадни материјал за пескарење и колико брзо то раде.
Први тип омогућава кориснику да заврши целу операцију пескарења;када је посао завршен, вакуумска млазница усисава сав материјал у једном потезу.Овај систем је користан јер смањује проблеме са одлагањем материјала ако ваш пројекат захтева поновну употребу свих материјала за пескарење.
Други тип се обично користи у индустријском пескарењу помоћу коморе или кабинета за пескарење.У просторијама за минирање, корисник обично помете или грабуља материјал за експлозију у отвор за сакупљање у задњем делу просторије за минирање на крају или током процеса минирања.Отпадни материјал се евакуише и транспортује у циклон где се чисти и враћа у бластер за поновну употребу.У кабинетима за пескарење, медијум се континуирано уклања током пескарења без потребе за даљим радњама корисника.
У трећој варијанти, исцрпљени медијум се непрекидно усисава назад помоћу вакуумске радне главе одмах након што удари у површину производа за пескарење.Иако је ово много спорије од претходних опција, истовремено се избацивање и усисавање медија ствара много мање прашине, а укупна количина избаченог медија је много мања.Са мање отворених окружења, загађење експлозивном прашином ће бити значајно смањено.
У принципу, вакуумска метода је мање радно интензивна од механичке методе јер се лакши абразиви лакше чисте.Међутим, немогућност вакуумских система да ефикасно усисавају теже медије је скоро елиминисала употребу материјала као што су зрна и сачма (једна од најчешће коришћених супстанци).Још један недостатак је брзина: ако компанија ради пуно минирања и рециклирања, вакуумски систем може постати значајно уско грло.
Неке компаније нуде комплетне вакуумске системе са више комора које се крећу од једне до друге коморе.Иако је био бржи од претходно описаног система, ипак је био спорији од механичке верзије.
Механичка рециклажа је идеална за високе производне потребе јер може да прими простор за обраду било које величине.Поред тога, системи за механичко пескарење могу да поднесу најтеже медије као што је челични песак/сачма.Механички системи су такође много бржи од типичних вакуумских система, што их чини природним избором за пескарење и опоравак високих перформанси.
Лифтови су срце сваког механичког система.Опремљен је предњим резервоаром у који се рециклирани абразиви мете или лопатом.Стално је у покрету, а свака канта захвата неки рециклирани материјал за пескарење.Медији се затим чисте проласком кроз бубњеве и/или чистаче ваздуха који одвајају рециклиране медије од прашине, крхотина и других честица.
Најједноставнија конфигурација је да купите лифт са кашиком и причврстите га за земљу, остављајући канту на тлу.Међутим, у овом случају бункер је око два метра изнад земље и утовар челичног песка у бункер може бити изазован јер лопата може тежити и до 60-80 фунти.
Најбоља опција је да се у јаму уграде и лифт са кашиком и (мало другачији) бункер.Елеватор са кашиком је изван коморе за експлозију, а резервоар је унутра, у равни са бетонским подом.Вишак абразива се тада може убацити у резервоар уместо да се сакупља, што је много лакше.
Пуж у механичком систему извлачења.Пуж гура абразив у резервоар и назад у млазач.
Ако је ваша просторија за експлозију посебно велика, можете додати сврдло у једначину.Најчешћи додатак је попречни пуж постављен на задњем делу зграде.Ово омогућава запосленима да једноставно притисну (или чак дувају компримовани ваздух) коришћени абразив уз задњи зид.Без обзира на то у који део сврдла се медиј гура, он се транспортује назад до елеватора.
Додатни пужови се могу инсталирати у „У“ или „Х“ конфигурацији.Постоји чак и опција са пуним подом где више пужева напаја попречни пуж и цео бетонски под се замењује тешком решетком.
За мале радње које желе да уштеде новац, желе да користе лакше абразиве у својим операцијама пескарења, а не брину о брзини производње, вакуум систем може бити од користи.Ово је добра опција чак и за велике компаније које раде ограничено минирање и није им потребан систем који може да поднесе велике количине минирања.Насупрот томе, механички системи су најпогоднији за тежа окружења где брзина није главни фактор.
Брандон Ацкер је председник Титан Абрасиве Системс-а, једног од водећих дизајнера и произвођача просторија за пескарење, ормара и пратеће опреме.Посетите ввв.титанабрасиве.цом.
Паста за брушење која се користи за завршну обраду различитих површина, од врхунских аутомобила до фарбаних трупа и композита.
Немачке компаније Гардена и Рослер представиле су нова високоенергетска решења за завршне маказе за резидбу.