С обзиром на улагање у систем за опоравак медија? Брандон Ацкер оф Титан Абразиви Абразиви пружа савете о избору правог система за ваш рад. # маск стручњак
Механички систем за опоравак за минирање слике кредита: Све фотографије Љубазношћу Абразива титана
П: Сматрам да користим систем за опоравак за своје прање, али могао бих да користим неки савет о томе шта да уложим у то.
У области пескања, критични процес завршне обраде производа, рециклирање не добија препознавање које заслужује.
Узми, на пример, челични песак, који је највише рециклиран свих абразивних материјала. Може се поново користити преко 200 пута по почетној цени од 1.500 до 2.000 долара по тони. У поређењу са 300 долара тоне од екроксика за једнократну употребу попут пепела, брзо ћете пронаћи да се материјали који се могу рециклирати више од неколико јефтиних материјала за једнократну употребу или ограничене материјале.
Без обзира да ли је у снимку комори за прање прање или снимка, постоје две методе за прикупљање абразивних материјала за континуирано коришћење: вакуумске (пнеуматске) системе регенерације и механичким регенерацијским системима. Свако од њих има своје предности и ограничења, у зависности од врсте експлозивног окружења потребног за ваш рад.
Вакуумски системи су јефтинији од механичких система и погодни су за лакши абразивни материјали као што су пластика, стаклене перлице, па чак и мањи честице алуминијум оксида. Нижи трошкови углавном је због чињенице да, за разлику од механичких система, они углавном садрже мање компоненти. Штавише, пошто вакуумски систем нема механичких делова, за то захтева мање одржавања.
Вакуумски систем такође олакшава ношење. Неки вакуумски системи могу се монтирати за скидање, избегавајући сталну инсталацију, било да су из естетске разлога или ограничен производни простор.
Постоје три главне врсте вакуумских система за опоравак за избор. Главна разлика је када сакупе отпадни материјал за пескање и колико брзо то чине.
Први тип омогућава кориснику да испуни целокупну операцију за прање снимка; Када је рад завршен, вакуум млазница је сиса сав материјал у једном. Овај систем је користан јер смањује питања одлагања материјала ако ваш пројекат захтева поновну употребу свих материјала за пескање.
Други тип се обично користи у индустријском пескању користећи комору за прање снимка или кабинета. У Бластроомс-у, корисник се обично помера или извади експлозивни материјал у колекцију жлезду на задњем делу бластро-уједа на крају или током процеса минирања. Отпадни материјал се евакуише и преноси у циклон где се очисти и врати у Бластер за поновну употребу. У пуцањем Бласт ормарићи, медијум се непрекидно уклања током експлозије без потребе за било каквим даљим акцијама корисника.
У трећој варијанти, исцрпљени медијум се непрекидно усисава вакуум радна глава одмах након што погоди површину производа за прање снимка. Иако је ово много спорије од претходних опција, много мање прашине генерише се симултаним медијама и усисавањем медија и укупни износ избачених медија је много мање. Са мање отворених окружења, загађење експлозивног прашине биће значајно смањено.
Генерално, метода вакуум је мање радна интензивна од механичке методе, јер су лакши абразиви лакше чистити. Међутим, немогућност вакуумских система да ефикасно усисавају теже медије има све само да је елиминисала употребу материјала као што су грица и снимак (једна од најчешће коришћених супстанци). Други недостатак је брзина: ако компанија има пуно пескања и рециклирања, вакуумски систем може постати значајна уска грла.
Неке компаније нуде комплетне вакуумске системе са више комора који су бициклизам из једне коморе у другу. Иако је било брже од претходно описаног система, и даље је било спорије од механичке верзије.
Механичка рециклирања је идеална за велике производне потребе јер може да прими површину обраде било које величине. Поред тога, механички системи за пескање могу се бавити најтежим медијама као што су челични песак / снимак. Механички системи су такође много бржи од типичних вакуумских система, чинећи их природним избором за рођење и опоравак високих перформанси.
Лифтови кашике су срце било којег механичког система. Опремљен је предњим спремном у који су рециклирани абразиви преплављени или лопати. Стално је у покрету, а свака канта задирила је неки рециклирани материјал за пескање. Медији се затим чисте проласком бубњевима и / или ваздушним циривима који одвојени рециклирани медији од прашине, крхотина и других честица.
Најједноставнија конфигурација је купити лифт за канту и сидрити је на земљу, остављајући канту на земљу. Међутим, у овом случају бункер је отприлике два метра од земље и учитавање челичног песка у бункер може бити изазовно док лопата може да тежи до 60-80 килограма.
Најбоља опција је изградња и лифта за канту и (благо другачији) бункер у јаму. Лифт за канте је изван чворове коморе и спреман је унутра, исперите бетонском под. Прекомерни абразивни могу се затим преврнути у спремник, а не да се одише, што је много лакше.
Аугер у систему механичког екстракције. Аугер гура абразиву у спремник и натраг у Бластер.
Ако је ваша соба за експлозију посебно велика, можете додати чаж у једначину. Најчешћи додатак је покретач укрштања на задњем делу зграде. То омогућава запосленима да једноставно притисне (или чак пуше компримовани ваздух кроз) коришћени абразив на задњем зиду. Без обзира на који је део повећања, медија је гурнута, преноси се назад до лифта за канту.
Додатни производи се могу уградити у "У" или "Х" конфигурацију. Постоји чак и опција за пуну поднуту у којој се више пукожа хране укрштени, а цео бетонски под је замењен великим роштиљом.
За мале продавнице које желе да уштеде новац, желећи да користе упаљачке абразиве у својим операцијама за пескање, а не забринути се за брзину производње, вакуумски систем може да примијене. Ово је добра опција чак и за велике компаније које чине ограничену експлозију и не треба им систем који може да поднесе велике количине експлозије. Супротно томе, механички системи су најприкладнији за теже окружења у којима брзина није главни фактор.
Брандон АЦКЕР је председник Абразивних система Титана, једног од водећих дизајнера и произвођача експлоалних соба, ормара и сродне опреме. Посетите ввв.титанабрарасиве.цом.
Брушење пасте која се користила за завршну различите површине, од премиум аутомобила како би се осликала трупа и композити.
Немачке компаније Гардена и Рослер представили су нове високоенергетске решења за завршне шкаре за обрезивање.