У условима брзог развоја времена, различити подсектори у прехрамбеној индустрији постепено се трансформишу из фрагментираног и слабог стања у стање обима, стандардизације и аутоматизације. У различитим секторима и производним процесима као што су житарице и уље, воће и поврће, храна и пића, све више се може видети машина за храну. Међу њима, транспортна опрема коју представљају пужни транспортери игра важну улогу у производњи и преради хране, па како одабрати одговарајућу опрему?

Пужни транспортер је механички уређај који користи електромотор за покретање спиралних лопатица које се ротирају, узрокујући кретање материјала и постизање сврхе транспорта. Наводи се да опрема има једноставну структуру, малу површину попречног пресека, добро заптивање, практично руковање и ниску цену. Може се користити за транспорт разних прашкастих, гранулираних и ситних материјала. То је главна јединица за механизовани транспорт у разним индустријским и пољопривредним одељењима и широко се користи у областима индустрије житарица, грађевинског материјала, хемијске индустрије, угља, електричне енергије, металургије и тако даље.
Генерално говорећи, смер ротације вратила пужног транспортера одређује смер транспорта материјала, који може бити хоризонталан, нагнут или вертикалан и може задовољити различите потребе за транспортом материјала. Да би се прецизније задовољиле производне потребе, пужни транспортери се такође деле на различите типове. На пример, према различитим облицима транспорта, деле се на аксијалне пужне транспортере и неаксијалне пужне транспортере. Први су погодни за нелепљиве суве прашкасте материјале као што су зрна и материјали са ситним честицама, док се други могу користити за транспорт лепљивих и лако запетљаних материјала; Према њиховом различитом изгледу, могу се даље поделити на пужне транспортере у облику слова U и цевасте пужне транспортере. Поред тога, поред функција транспорта, пужни транспортери такође имају могућност мешања, мешања и хлађења због својих својстава опреме, те тако играју значајну улогу у различитим областима индустрије и пољопривреде.
У процесу континуираног побољшања нивоа аутоматизације у прехрамбеној индустрији, конфигурација транспортне опреме је природно главна брига. Како би производни субјект требало да одабере одговарајући пужни транспортер када постоји много опција?
Прво, избор типа може се извршити на основу различитих материјала. У претходном тексту је укратко представљено да различите врсте пужних транспортера могу задовољити различите потребе за транспортом материјала. Стога, свака производна јединица може одредити одговарајући тип пужног транспортера на основу својих производа и карактеристика коришћених сировина. У међувремену, у складу са различитим материјалима, може се селективно одредити и начин рада спиралних лопатица, као што су лопатице са пуним лицем, тракасте лопатице итд.
Друго, избор материјала може се заснивати на различитим материјалима. Тренутно постоје углавном две врсте опреме за пужне транспортере: нерђајући челик и угљенични челик. Цена угљеничног челика је релативно нижа, али можда није тако добар као нерђајући челик у погледу отпорности на високе температуре. Стога, производни субјект и даље мора свеобухватно размотрити производне факторе и одабрати одговарајућу опрему са циљаним мерама.
Коначно, избор модела треба да се заснива на капацитету транспорта материјала. Разуме се да је капацитет транспорта пужног транспортера током рада уско повезан са брзином опреме, својствима материјала итд. Стога, при избору опреме треба узети у обзир факторе као што су снага и брзина транспортера. Наравно, избор праве опреме је важан корак у обезбеђивању њене ефикасности у каснијој производњи и обради, што такође захтева благовремену размену информација између страна набавке и добављача како би се постигла пријатељска сарадња.